Spooni lõikamine
Spoonid lõigatakse puhastatud palkidest, kasutades kas okas- või lehtpuuliike.
Kasutatakse kahte levinumat lõikamismeetodit:
Pöörlev lõikamine: toodab pidevaid spoonilehti; sobib suuremahuliseks-tootmiseks.
Kvartali lõikamine: toodab spooni, millel on iseloomulikud teramustrid; kasutatakse sageli dekoratiivseks kasutamiseks.
Pärast lõikamist valitakse ja liigitatakse spoonid kvaliteedi ja kasutusotstarbe alusel. Kõrgema -klassi spooni kasutatakse tavaliselt pinnakihtide jaoks, samas kui madalama -klassi spooni võib kasutada sisemiste kihtide jaoks.
Spooni kuivatamine
Niiskusesisaldus on sideme tugevuse jaoks kriitiline. Spoonid kuivatatakse nii, et saavutatakse niiskusesisaldus 8–12%, mis on optimaalne liimi läbitungimise ja kõvenemise vahemik.
Liigne niiskus võib põhjustada halva nakkumise ja hallituse kasvu, samas kui üle{0}}kuivatamine võib põhjustada rabedust.
Liimi määrimine
Liim kantakse spooni pinnale ühtlaselt liimipuistaja abil. Tavaliselt on kaetud spooni mõlemad küljed.
Liimikiht peaks olema õhuke ja ühtlane. Levinud liimitüübid on järgmised:
Karbamiid-formaldehüüd (UF) sisetöödeks
Fenool-formaldehüüd (PF) välis- või konstruktsioonirakendusteks
Üles-(arveldamine)
Lay{0}}on spoonikihtide kokkupanemise protsess vastavalt nõutavale vineeristruktuurile, paksusele ja kihtide arvule.
Peamised kaalutlused:
Struktuurse tasakaalu säilitamiseks on kihtide arv tavaliselt paaritu (3, 5, 7 jne).
Erinevatel spooniliikidel ja -kvaliteetidel on kuumpressimisel erinev surveaste.
|
Vineeri tüüp |
Tihendussuhe |
|
Tavaline vineer |
5–15% |
|
Raketis Vineer |
8–10% |
|
Lennuki vineer |
20–25% |
|
Merevineer |
30–35% |
|
Laminaatspooni saematerjal (LVL) |
50% |
Pinnale asetatakse kõrgema-klassi spoonid. Südamikus võib kasutada madalamat -klassi spooni, kui need ei mõjuta pinna kvaliteeti.
Vananemine
Pärast ladumist- lastakse kokkupandud spoonivirnadel enne külmpressimist umbes 15 minutit seista. Seda etappi nimetatakse vananemiseks.
Vananemine võimaldab niiskuse osalist aurustumist liimist, mis aitab suurendada esialgset sideme tugevust. Vananemisaega tuleb hoolikalt kontrollida-liiga lühike vähendab tõhusust, liiga pikk võib põhjustada eelkõvenemist.
Külmpress (Pre-Press)
Külmpressimine on esimene pressimisetapp, mida kasutatakse spoonikihtide -eelühendamiseks.
Tüüpilised parameetrid:
Virna kõrgus: kuni 1 meeter
Rõhk: 0,8–1,0 MPa
Vajutusaeg: 15–20 minutit
Liimi jõudluse parandamiseks võivad tootjad:
Lisage liimile sojaoa pulber või jahu
Lisage PVC lisandid uurea-formaldehüüdi (UF) vaiku
Pärast külmpressimist vaadatakse paneelid üle ja võimalikud pinnadefektid võidakse parandada.
Kuum Press
Liim omandab nakketugevuse alles pärast kõvenemist. Kuumpressimine rakendab kuumust ja survet, et kõvendada liim ja tugevdada paneeli.
Peamised parameetrid:
Surve: pigistab välja õhu ja tagab liimi ühtlase jaotumise
Temperatuur: aktiveerib ja kõveneb liim (tavaliselt 120–140 kraadi fenoolvaigu puhul)
Aeg: sõltub liimi tüübist ja paneeli paksusest
Seda etappi nimetatakse mõnikord esimeseks kuumpressiks. Mitte kõik vineeritüübid ei läbi teist kuumpressimist; see sõltub sellest, kas on vaja täiendavat pinna lamineerimist.
Pärast kuumpressimist paneelid kalibreeritakse (lihvitakse ühtlase paksuseni).
Pinna lamineerimine
Viimistletud pinda vajavate toodete puhul tehakse pinnakihi sidumiseks teine kuumpressimine. Kuigi rõhk ja aeg on üldiselt madalamad kui esimesel kuumpressil, on protsess vastupidava ja ühtlase viimistluse saavutamiseks kriitilise tähtsusega.
Levinud pinnakattematerjalid on järgmised:
Leht- või okaspuu spoonid
Melamiiniga{0}}immutatud paber
Fenoolne kattekile
Kõrgsurvelaminaat (HPL)
Viimistlemine
Viimistlusetapp sisaldab:
Kärpimine: paneelid lõigatakse täppissaagidega standardmõõtudesse (nt 1220×2440 mm, 1250×2550 mm), et tagada puhtad servad.
Lihvimine: Pinnad lihvitakse vajaliku sileduse saavutamiseks.
Kvaliteedikontroll: Paneele kontrollitakse kihistumise, pinnadefektide, paksuse konsistentsi ja sideme tugevuse suhtes.
Pakend: valmistooted pakitakse saatmiseks partiinumbritega jälgitavuse tagamiseks.